Le découpage dans les laques est une ancienne méthode de mastering pour les vinyles.
mais il a toujours de nombreux partisans et fans. Ce mastering analogique
La technique est largement acceptée et utilisée grâce au plus grand nombre d'utilisateurs.
tours de découpe de laque disponibles et la tradition de la maîtrise de la laque
au fil des ans.
Des centaines de tours différents ont été produits au cours de l'âge d'or de l'industrie du bois.
disques vinyles entre les années 50 et 80 et beaucoup d'entre eux sont encore
utilisable. Le matériau laqué plus souple permet des niveaux de coupe très élevés.
ce qui permet d'obtenir des enregistrements très forts, mais avec le risque de diverses distorsions et
des erreurs d'alignement sur certaines platines. La découpe de la laque nécessite une formation
d'ingénieurs et des années d'expérience pour créer les meilleurs vinyles.
les dossiers.
Le signal audio est transcrit sur une plaque maîtresse appelée laque.
à travers une tête de coupe spéciale composée de deux bobines mobiles
perpendiculaires l'un à l'autre - un pour la gauche et un pour la droite
canal. Les mouvements des deux bobines sont transmis à un stylet de coupe.
avec une pointe triangulaire pointue à l'extrémité. Le stylet pour couper dans les
La laque est chauffée et est faite de pierres précieuses saphir ou rubis et coupe un
rainure sonore en forme de V en spirale dans une couche de nitrocellulose recouverte sur un
disque en aluminium. Les machines à timbrer pour le pressage des disques sont fabriquées à partir de tels disques.
des laques maîtrisées par un procédé d'électroformage en trois étapes en électrolyse
bains. Il est recommandé de commencer ces processus avec des produits déjà coupés.
laques dès que possible afin d'éviter les déformations des rainures dues aux
la chaleur et d'autres facteurs environnementaux.
Les avantages de la découpe de la laque sont qu'une couche de laque plus brillante
permet des amplitudes verticales plus importantes, qui peuvent transporter plus de déphasages.
les signaux de basse fréquence (par exemple, une guitare basse ou une grosse caisse placée uniquement en
un canal), mais avec un risque plus élevé d'erreur de repérage. Ils permettent également
des rainures plus larges et plus profondes qui sont plus tolérantes pour la plupart des types de
les dommages de surface et offrent une résistance un peu plus élevée pour le skipping
causés par des platines mal calibrées. Cependant, des sons très larges et profonds
Les rainures peuvent causer des problèmes dans les processus galvaniques et de pression qui suivent.
processus. Il en résulte souvent un bruit plus élevé et davantage de craquements et de pops.
Les laques se détériorent avec le temps, c'est pourquoi nous préférons que les laques soient coupées
et traitées dans les plus brefs délais. Si vous avez votre
de laques produites par vos propres ingénieurs et nous les fournir pour
veuillez vous assurer qu'elles nous soient envoyées rapidement (en
coordination avec notre équipe de projets) et insister sur l'emballage adéquat et les
l'étiquetage. Les longs trajets et le mauvais stockage pendant le transport sont
préjudiciable à la qualité finale du pressage. Nous n'acceptons pas
responsabilité pour la qualité inférieure des presses d'essai résultant de
une mauvaise manipulation des vernis. Nous vous conseillons de nous envoyer des fichiers WAV de sauvegarde
avec chaque laque.