Stämplar för skivpressning tillverkas av sådana mastrade
lacker genom en trestegs elektroformningsprocess i elektrolytiska bad.
Det rekommenderas att dessa processer påbörjas med redan skurna lacker som
tidigt som möjligt för att undvika deformationer av spåren orsakade av värme och
andra miljöfaktorer.
Under den galvaniska processen bildas en metallisk kopia av lackfolien
tillverkad. För detta steg måste foliens yta göras elektriskt
ledande. Sedan appliceras ett tunt silverskikt, denna försilvrade folie är
nedsänkt i ett galvano-plastiskt nickelbad och folien fungerar som
katod och nickel används som anod. När elektriciteten flödar genom
lösningen, lägger sig det metalliska nickelet på den försilvrade ytan av
folien. Efter att ha uppnått önskad tjocklek (ca. 0,23 mm), måste du
avlägsna folien från nickelskiktet.
Genom att göra detta får du den första galvaniska, även kallad "far".
Det är negativt, vilket innebär att det i stället för spår finns
motsvarande förhöjningar. Vid denna punkt används "fadern" för att göra
en annan kopia, kallad "mor" - denna används sedan för att göra
"son", som är den stämpel som i huvudsak används för pressning. Den
Stämpeln monteras sedan på pressen och används för att pressa in spåren i
vinylen.
Att pressa vinylskivor om och om igen är tufft för metallstämplarna,
vilket gör att de slits ut under en pressning. En uppsättning av
stämplar är vanligtvis bra för omkring 1000 till 1500 tryckningar. Så länge som
de hålls i gott skick kan du göra praktiskt taget oändligt många stämplar
från en enda mamma. När en stämpel har använts kommer den att återvinnas.
