Lakkidesse lõikamine on vanem vinüülplaatide masterdamise meetod, kuid sellel on endiselt palju toetajaid ja fänne. See analoogne mastereerimistehnika on laialdaselt aktsepteeritud ja kasutusel tänu suuremale arvule saadaolevatele lakilõikepinkidele ja aastate jooksul kujunenud lakimastereerimise traditsioonile.
Vinüülplaatide kuldajastul 50ndatest kuni 80ndateni toodeti sadu erinevaid latte ja paljud neist on ikka veel töökorras. Pehmem lakkmaterjal võimaldab väga kõrgeid lõiketasemeid, mille tulemuseks on väga valjud plaadid, kuid sellega kaasneb oht, et mõnel plaadimängijal tekivad mitmesugused moonutused ja väärkajastus. Laki lõikamine nõuab hästi koolitatud insenere ja aastatepikkust kogemust, et luua parima kõlaga vinüülplaate.
Helisignaal kantakse üle lakkimiseks nimetatud põhiplaadile spetsiaalse lõikamispea kaudu, mis koosneb kahest üksteise suhtes risti asetsevast liikuvast mähisest - üks vasaku ja teine parema kanali jaoks. Mõlema mähise liigutused kantakse üle lõiketerale, mille otsas on terav kolmnurkne tipp. Pehmesse lakki lõikamiseks mõeldud pliiats on kuumutatud ja valmistatud safiirist või rubiinist kalliskividest ning lõikab spiraalse V-kujulise helisurve alumiiniumplaadile kaetud nitrotselluloosikihti. Plaadipressimiseks mõeldud tampoonid valmistatakse sellistest meisterdatud lakkidest kolmeastmelise elektroforeerimise teel elektrolüütvannides. Neid protsesse on soovitatav alustada juba lõigatud lakiga võimalikult kiiresti, et vältida soontele kuumusest ja muudest keskkonnateguritest tingitud deformatsioone.
Lakilõikamise eelised seisnevad selles, et kirevam lakikiht võimaldab suuremaid vertikaalseid amplituute, mis võivad kanda rohkem faasiväliseid madalsageduslikke signaale (nt ainult ühte kanalisse paigutatud basskitarri või kickdrumi), kuid suurema vigade tekkimise ohuga. Samuti võimaldavad nad laiemaid ja sügavamaid soonte, mis on tolerantsemad enamiku pinnakahjustuste suhtes ja pakuvad veidi suuremat vastupidavust halvasti kalibreeritud plaadimängijate põhjustatud vahelejäämise suhtes. Väga laiad ja sügavad sooned võivad aga põhjustada probleeme hilisemas galvaanilises ja pressimisprotsessis. Selle tulemuseks on sageli suurem müra ning rohkem krigisemist ja poppimist.
Lakid riknevad aja jooksul, seetõttu eelistame, et lakid lõigataks ja töödeldaks võimalikult lühikese aja jooksul. Kui te lasete oma lakid valmistada oma inseneride poolt ja tarnite need meile pindamiseks, siis palun veenduge, et need saadetakse meile kiiresti (kooskõlastatult meie projektimeeskonnaga) ja nõudke asjakohast pakendamist ja märgistamist. Pikk teekond ja vale ladustamine transpordi ajal kahjustab pressingu lõppkvaliteeti. Me ei võta vastutust proovipresside kehvema kvaliteedi eest, mis tuleneb lakkide ebaõigest käitlemisest. Soovitame saata meile koos iga lakiga ka WAV-faili varukoopia.
